Il nostro tessuto per diffusori è uno dei preferiti nel mondo delle soluzioni di acustica ambientale di alta qualità. Anche i costruttori di studi professionali, come Acoustic Spaces, utilizzano i nostri tessuti di rivestimento in numerosi progetti. Chiunque copra altoparlanti o ottimizzi l'acustica con vele a soffitto e rivestimenti a parete apprezzerà le proprietà dei nostri tessuti, in particolare l'eccellente trasparenza sonora, la varietà di colori e la qualità stabile.
Studio design con tessuto acustico in un ambiente professionale: lo studio di riferimento BRAINWORX PMC ATMOS a Langenfeld, costruito da Acoustic Spaces.
il fulcro di Brainworx, dove i sogni del software audio diventano realtà per Plugin Alliance, ora Native Instruments.
Ma cosa succede se il rivestimento di una parete è più largo della larghezza massima disponibile del tessuto di 160 cm? Nella costruzione di studi professionali e home cinema, di solito si pianifica fin dall'inizio la costruzione di aree più grandi in modo modulare, con diversi elementi più piccoli invece di un rivestimento continuo e molto ampio. I pannelli più stretti sono più facili da produrre, trasportare e installare. Inoltre, l'ambiente finito ha un aspetto complessivamente più curato se si evitano il più possibile le giunture, che alla fine rimangono sempre in qualche modo visibili. Tuttavia, può capitare, soprattutto nel settore privato, che singole lunghezze di tessuto debbano essere cucite insieme. È possibile?
Quasi tutti i nostri tessuti acustici sono single jersey. Questo lo rende flessibile e ideale per il rivestimento di cornici, frontali di diffusori ed elementi acustici. Sfruttiamo la capacità di cucitura dei nostri tessuti cucendo noi stessi le borse per il trasporto dei nostri rotoli di tessuto a partire da scampoli e pezzi difettosi. In questo modo evitiamo inutili sprechi e allo stesso tempo facciamo qualcosa per l'ambiente, perché possiamo fare a meno dei tubi di plastica normalmente utilizzati nel settore tessile per il trasporto tra gli stabilimenti di produzione e il nostro magazzino.
Una soluzione intelligente e rispettosa dell'ambiente: akustikstoff.com, i ritagli vengono cuciti negli imballaggi per il trasporto dei rotoli di tessuto.
Tuttavia, cucire un tessuto acustico non è un hobby alla moda, ma un mestiere funzionale che richiede una cura particolare. Ciò è tanto più vero quando il materiale non viene utilizzato per produrre borse da trasporto, ma elementi acustici, rivestimenti per pareti o vele per soffitti che devono soddisfare i più alti standard estetici.
Cosa rende speciale il jersey?
Il single jersey è un tessuto elastico e morbido, con una superficie fine e un'elasticità relativamente elevata, soprattutto in direzione trasversale. Questo lo rende flessibile e ideale per il rivestimento di cornici, frontali di diffusori ed elementi acustici. Tuttavia, è proprio questa elasticità a porre alcune sfide in fase di cucitura: Il bordo del tessuto tende ad arricciarsi e le cuciture non eseguite correttamente possono deformarsi. Per il tessuto da rivestimento vale quanto segue: ogni cucitura rimane visibile una volta assemblata - è inevitabile. È quindi importante pianificare con attenzione il punto in cui deve passare una cucitura. L'ideale è che sia in un'area visivamente meno evidente, come ad esempio vicino al bordo, dietro i mobili o nel terzo superiore di un rivestimento a parete.
Preparazione al cucito: è necessario conoscere questi punti
Prima di iniziare a cucire, vale la pena di dare un'occhiata ai seguenti consigli pratici e collaudati:- Usare un ago da jersey. Questi aghi hanno una punta arrotondata che sposta le fibre anziché bucarle. In questo modo si evitano buchi e punti che colano.
- È essenziale utilizzare un punto elastico, come un punto zigzag o, idealmente, un punto overlock o un punto elastico. Questo mantiene la cucitura flessibile ed evita che si strappi quando viene stirata.
- Non tirate il tessuto! Lasciate che la macchina faccia il suo lavoro, altrimenti la cucitura si deforma.
- Lasciare un margine di orlo di almeno 1,5-2 cm, soprattutto per le cuciture nella zona visibile.
- Scegliere una tensione del filo bassa (circa 1 o inferiore) e assicurarsi che la cucitura non sia né troppo stretta né troppo allentata.
- Se possibile, utilizzare una macchina tagliacuci. Garantisce cuciture particolarmente pulite e piatte, ideali per i tessuti lunghi.
- Siate realisti. Se non avete l'attrezzatura o l'esperienza giusta, è meglio affidare il lavoro a un sarto o a una sartoria.
Sfida: tensione delle cuciture e dell'assemblaggio
Soprattutto nel caso di rivestimenti per pareti o vele per soffitti realizzati in proprio, sorge la domanda: Come si fa a evitare che un pannello di tessuto insolitamente largo si afflosci sotto il suo stesso peso? È qui che è necessaria la maestria e un chiaro suggerimento derivante dall'esperienza pratica: Più ampia è la superficie, più stretto deve essere il tensionamento del tessuto. Se la tensione è troppo bassa, si possono formare delle pieghe, soprattutto lungo la cucitura. Pertanto, la tensione deve essere regolata con la massima precisione.Una seconda, gegensuggeste Stofflage, um eine Faltenbildung zu verhindern. Da un lato, può compromettere le proprietà acustiche e, dall'altro, il secondo strato di tessuto può trasparire, soprattutto con i colori più chiari. La cucitura deve quindi "stare" perfettamente. In caso di dubbio, è meglio assemblare un'ampia superficie con diversi pannelli più piccoli.
Conclusione: cucire un tessuto acustico è possibile, ma con un certo senso delle proporzioni.
Cucire il tessuto acustico è tecnicamente possibile e offre ulteriori possibilità di progettazione, ad esempio per applicazioni su larga scala. Con la necessaria esperienza di cucitura, una buona preparazione e una grande cura, è possibile creare cuciture funzionali e durevoli, anche se inevitabilmente rimangono più o meno visibili.Il nostro consiglio: Fate delle prove in anticipo, realizzate dei campioni - e sarà meglio ridurre la richiesta di cuciture perfettamente invisibili.